Модульная цифровая система ЧПУ IntNC PRO
Основные технические характеристики СЧПУ IntNC PRO
Параметр | Базовая | Опция |
Максимальное количество одновременно управляемых осей | 12 | 32 |
Максимальное количество одновременно интерполируемых осей | 9 | 16 |
Максимальное количество независимых каналов | 12 | 16 |
Количество одновременно интерполируемых каналов | 2 | 4 |
Максимальное количество осей в канале | 12 | 16 |
Максимальная скорость выполнения программ (кадров/сек) | 2 000 | 6 000 |
Минимальное время выполнения кадра программы | 0.4 мс | 0.2 мс |
Глубина просмотра блоков вперед (функция Look-Ahead) | 1500 кадров | |
Минимальная дискретность задания линейных перемещений | 1 нм | |
Максимальный ход | +/- 99999,999мм | |
Максимальная скорость быстрых перемещений | 200 м/мин | |
Максимальная частота вращения шпинделя | 40 000 об/мин | |
Максимальная частота сигналов инкрементального датчика | >10 МГц | |
Максимальная частота сигналов датчика SIN/COS | 500 кГц | |
Максимальное количество входов-выходов | 768/576 | 8192/8192 |
Количество пользовательских переменных на одну ось | Не ограниченно | |
Количество высокоскоростных входов | 48/24 | 96/48 |
Быстродействие высокоскоростных входов | ≤1мкс (≥1 МГц) | |
Количество высокоточных таймеров | ≥32 | ≥128 |
Количество таймеров средней точности | ≥128 | ≥512 |
Число одновременно управляемых процессов | ≥32 | ≥64 |
Объем памяти под пользовательские программы | 4 ГБ | 16 ГБ |
Коммутационные интерфейсы | Ethernet (10/100/1000), USB |
СЧПУ IntNC PRO является комплектной системой в состав которой входят:
- модульные блоки управления IntServo;
- модельный ряд сервоусилителей IntAmp;
- набор тормозных модулей IntBR;
- различные модификации пультов оператора IntOP;
- модули входов/выходов IntDIO, IntRL, IntАIO, IntFastDIO;
- цифровые интерфейсы связи и управления IntLink, IOLink, FastLink, Ethernet;
- системное, технологическое и терминальное программное обеспечение;
- средства конфигурирования, разработки и отладки.
Блок управления IntServo предназначен для планирования и расчёта траектории движения, управления электроприводами, электроавтоматикой станка, выполнения системных и управляющих программ, взаимодействия с терминальными устройствами и контроля безопасности.
Сервоусилители IntAmp – цифровые силовые сервопреобразователи, обеспечивающие управление асинхронными и синхронными электродвигателями 1-45 квт. Для реализации функции динамического торможения используется набор тормозных модулей IntBR.
Пульты оператора IntOP имеют различное исполнение и состоят из трех функционально законченных модулей: монитора, компьютерной и функциональной клавиатур. В составе пульта –цветной ЖК монитор 19 дюймов, 25 свободно программируемых кнопок, ручные корректоры, электронный штурвал. Cтепень защиты пультов оператора – IP64.
Периферийные модули ввода-вывода сигналов, предназначены для ввода, вывода и индикации информационных аналоговых, дискретных и быстродействующих сигналов электроавтоматики станка, а также управления цепями электроавтоматики станка.
Цифровые интерфейсы связи и управления обеспечивают высокоскоростную передачу сигналов и сообщений по специализированным протоколам.
Cистемное программное обеспечение блока управления, функционирующее в операционной системе жесткого реального времени, основывается на двух принципах – синхронизация всех задач и гарантированное время исполнения. Особенностью реализации системного ПО является использование общей памяти и разделение процессов по приоритетам.
СЧПУ имеет встроенный механизм выполнения программ логического управления – программно-реализованный логический контроллер, который является частью системного программного обеспечения.
Технологическое программное обеспечение реализует следующие функции:
- формирование профиля траектории с ограничениями по ускорению и рывку (расширенный предварительный просмотр); отход и возврат на контур; задание кривых разгона/торможения по времени участков S-кривой, по величине ускорения и рывка; временное масштабирование движений; режим контроля зарезов; конфигурация обхода углов.
- наличие 5-ти осевой обработки, 3D коррекция формы, ориентации и длины инструмента; кинематические преобразования координатной системы станка; пространственные преобразования (сдвиг, поворот и масштабирование) координатной системы детали; сглаживание сегментированной траектории; контроль положения центра инструмента и точки резания; сопряжение кадров с допустимым отклонением от траектории, с постоянным временем перехода, с постоянным радиусом, с постоянным ускорением.
- компенсации люфта и погрешности ходового винта, 1D/2D таблица компенсации нелинейности; до 256 таблиц компенсации.
- коррекция на радиус инструмента в произвольной плоскости; коррекция на форму, длину инструмента и его ориентации в пространстве; поддержка магазина инструментов.
- наличие измерительных циклов детали и инструмента; поддержка в формате G-кодов; измерения в ручном и автоматическом режимах; автоматическое обновление данных инструмента и детали.
- стандартный набор математических, логических функций и средств алгоритмического программирования; развитый редактор программ; поддержка стандарта ISO (G-Code); фрезерные и токарные постоянные технологические циклы; поддержка постпроцессора CAM Fanuc.
Терминальное программное обеспечение – программное обеспечение человеко-машинного интерфейса (оболочка оператора) и среда настройки, наладки, параметризации – являются неотъемлемой частью системы управления. Оболочка оператора является основным средством взаимодействия с системой в процессе её эксплуатации.
Главное окно оболочки оператора: 1 – секция индикации режима работы станка и сообщений, 2 – секция координат, 3 – секция текущих данных, 4 – секция графической отрисовки движения инструмента, 5 – секция текста управляющей программы, 6 – секция меню
Среда настройки, наладки, параметризации содержит инструменты для настройки и диагностики системы.
Для создания ПЛК программ используется графический язык программирования на основе LD (Ladder Diagram), являющийся стандартизованным вариантом класса языков релейно-контактных схем, с возможностью использования функциональных блоков.
Система ЧПУ IntNC PRO является производимой в России комплектной модульной цифровой платформой, что подтверждается заключением Минпромторга РФ.
Системой ЧПУ IntNC PRO оснащаются обрабатывающие центры производства АО "Ковровский электромеханический завод".
Моноколесо (импеллер) – результат пятиосевой обработки
Пожалуйста, заполните все поля